Les indicateurs de performance des moyens de production – calcul des TRS TRG TRE

La Norme AFNOR NF E60-182 de mai 2002 définit le mode calcul des indicateurs de performance des moyens de production TRS TRG TRE. Elle précise les définitions des temps d’état et des éléments nécessaires à l’évaluation des indicateurs de performance des moyens de production et permettre un suivi fiable de ces moyens.

Définitions TRS TRG TRE

Le taux de rendement synthétique (TRS) permet une évaluation du rendement réel en prenant en compte le temps de production réel par rapport au temps de production théorique.

Le taux de rendement global (TRG) permet d’évaluer le temps de production réel de pièces conformes par rapport au temps d’exploitation maximum théorique des équipements.

Taux de rendement économique (TRE) permet d’évaluer le temps de production réel de pièces conformes par rapport au temps total de la période de mesure.

Ces indicateurs prennent en compte des notions de temps que nous devons définir.

Les différentes notions de temps

Le temps total (tT), est nombre d’heures de la période de mesure.

Le temps d’ouverture (tO), est nombre d’heure maximum d’exploitation des équipements.

Le temps requis (tR), est nombre d’heure planifiées consacré à la production effective.

Le temps de fonctionnement (tF), est nombre d’heures de production. compte tenu des arrêts machines, par exemple pour changement de série ou réglages routiniers.

Le temps net (tN), obtenu par la formule Production / cadence horaire théorique,  est temps de production effectif compte tenu de ralentissements non routiniers. / cadence horaire théorique

Le temps utile (tU), obtenu par la formule (Production – Rebuts) temps de production conforme, est le nombre d’heures de production conforme,

Calcul des taux de rendement

Prenons en exemple les données observées suivantes

P	Production effectuée	20000	pièces
C	Cadence théorique	3000	pièces
R	Rebuts constatés	300	pièces
tT	Temps total	24	heures
tO	Temps d’ouverture	22	heures
tR	Temps requis	12,5	heures
tF	Temps de fonctionnement	12	heures

Calcul des temps net et utile

tN	Temps net (P/C)	10,0	heures
tU	Temps utile (P-R)/C	9,85	heures

Calcul des indicateurs

TRS	Taux de rendement synthétique (tU/tR)	78,8	%
TRG	Taux de rendement global (tU/tO)	44,8	%
TRE	Taux de rendement économique (tU/tT)	41,0	%

Autres indicateurs DO TC TP TQ

L’indicateur de disponibilité opérationnelle (DO) obtenu par la formule temps de fonctionnement / temps requis, est temps le temps de production effectif par rapport au temps d’exploitation planifié compte tenu des arrêts planifiés.

Le taux de charge (TC) obtenu par la formule temps requis / temps d’ouverture, est le pourcentage de temps de production effectif par rapport au temps d’exploitation maximum potentiel des équipements.

Le taux de performance (TP) obtenu par la formule temps net / temps de fonctionnement, est le pourcentage de temps de production effectif après arrêts et ralentissements, mais avant prise en compte des rebuts par rapport au temps de production effectif.

Le taux de qualité (TQ) obtenu par la formule temps utile / temps net, est le pourcentage de temps de production conforme par rapport au temps de production compte après arrêts et ralentissements.

Reprenons notre exemple

DO	Disponibilité opérationnelle (tF/tR)	96,0	%
TC	Taux de charge (tR/tO)	56,8	%
TP	Taux de performance (tN/tF)	83,3	%
TQ	Taux de qualité (tU/tN)	98,5	%

Modèle excel

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